一、主要結構與功能

1. 結構：潛孔鉆機釬頭主要由釬頭本體、硬質合金齒（球齒、彈齒等）、布齒方式等部分組成。

2. 功能：

   • 釬頭本體：承受沖擊載荷和扭矩，并將動力傳遞給硬質合金齒。
   • 硬質合金齒：用于破碎巖石，其形狀和排列方式直接影響破碎效率和鉆孔質量。
   • 布齒方式：根據(jù)巖石硬度和磨蝕性，選擇合適的布齒方式可以提高鉆孔效率和鉆頭使用壽命。

二、類型與特點

1. 類型：

   • 根據(jù)端面設計形式，潛孔鉆頭可分為端面凸面型、端面平面型、端面凹面型和端面深凹中心型等。
   • 根據(jù)適用風壓，可分為高風壓潛孔鉆頭和低風壓潛孔鉆頭。

2. 特點：

   • 不同類型的潛孔鉆頭具有不同的適用場景和性能特點。
   • 例如，端面凸面型潛孔鉆頭適用于鉆鑿中硬和堅硬磨蝕性巖石，但鉆孔的平直度較差；而端面凹面型和端面深凹中心型潛孔鉆頭則具有較好的排粉效果和鉆速，適用于鉆鑿炮孔平直度要求較高的工程。

三、工作原理

在鉆進過程中，潛孔鉆機釬頭與沖擊器一起潛入孔底，通過壓縮空氣或水汽混合液推動活塞反復沖擊釬頭破碎巖石。同時，旋轉機構經(jīng)鉆桿帶動鉆具旋轉，對孔底巖石產(chǎn)生附加的剪切力，從而實現(xiàn)高效鉆孔。

四、選擇與使用注意事項

1. 選擇：

   • 根據(jù)巖石的硬度、磨蝕性和鉆孔要求選擇合適的潛孔鉆頭。
   • 考慮鉆機的類型（高風壓或低風壓）和功率，確保鉆頭和鉆機的匹配性。

2. 使用注意事項：

   • 在安裝潛孔鉆頭時，要確保鉆頭平緩置入潛孔沖擊器卡釬套內，避免用力碰撞造成損傷。
   • 在鑿巖過程中，要保證潛孔鉆機的壓氣壓力充足，避免出現(xiàn)沖擊器斷續(xù)工作或炮孔排粉不暢的情況。
   • 若發(fā)現(xiàn)金屬物掉入孔中，應及時用磁鐵吸出或用其他方法取出，以免損壞鉆頭。

五、維護與保養(yǎng)

1. 定期檢查：定期對潛孔鉆頭進行檢查，包括硬質合金齒的磨損情況、布齒方式是否松動等。
2. 及時更換：當硬質合金齒磨損到一定程度時，要及時更換新的鉆頭，以保證鉆孔效率和鉆孔質量。
3. 清潔與存放：在不使用潛孔鉆頭時，要將其清潔干凈并妥善存放，避免受潮、生銹或損壞。

潛孔鉆機釬頭是潛孔鉆機的重要組成部分，其類型、特點、工作原理以及選擇與使用注意事項都直接影響著鉆孔效率和鉆孔質量。因此，在使用潛孔鉆機時，應充分了解潛孔鉆頭的相關知識，以確保鉆孔作業(yè)的順利進行。

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